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甲歧化及烷基转移工艺实质上是芳烃之间的一种相互转化技术，即甲与C9芳烃在分子筛催化剂作用下选择性转化成和。该反应主要包括：甲歧化反应和烷基转移反应。甲歧化反应一般是指2个甲分子经过歧化反应生成1个分子和1个分子。烷基转移反应一般是指1个甲分子与1个**分子在催化剂作用下，生成2个分子。
当前，已工业化的甲歧化及烷基转移工艺主要有Arco/IFP公司的Xylene－Plus 工艺，美国UOP公司与日本 TORAY公司联合研发了Tatoray工艺，Mobil公司开发的MSTDP工艺。
重整油裂解和基化法
从重整油和裂解加中抽提PX是初主要的生产工艺。其主要的工艺流程为，催化重整获得的石油芳烃（ 混） ，通过多级深冷结晶分离或分子筛模拟移动床吸附分离，将对从沸点与之相近的异构体混合物中分离出来。但由于PX需求量的日益增长，用此工艺来生产PX已远不能满足需求。为此，人们发现更直接更高效的生产手段是芳烃转化，即以甲和C9芳烃作为原料来增产对。
甲歧化及烷基转移工艺技术

需求方面
2014—2018年得益于聚酯行业的快速发展，对需求呈现快速上涨态势，并且精对二（ PTA） 作为下游主要领域的占比不断扩大。估计2018年中国PTA企业对对需求量为27.77Mt，年均增速 15.10% 。因此对供应紧俏局面进一步加深，市场缺口扩增到15.63Mt，较同期增加了8.26个百分点。步入2019年，PTA将延续以完成产业格局升级优化为主要目标，对对的需求增速将微幅上涨，因此我国 PX 行业将向“自给自足”的方向迈进一大步。
由呼气和代谢物从人体排出的速度很快，在接触停止18小时内几乎全部排出体外，能相当持久的存在于饮水中。由于在水溶液中挥发性较强，因此，可以认为其在地表水中不是持久性污染物。在环境中也可以生物降解和化学降解，但其速度比挥发低得多，挥发到空气中的可被光解。可与氧化剂反应，高浓度气体与空气混合发生爆炸。有中等程度的燃烧危险。由于其蒸气比空气重，燃烧时火焰沿地面扩散。易挥发，发生事故现场会弥漫着的特殊芳香味，倾泄入水中的可漂浮在水面上，或呈油状物分布在水面，可造成鱼类和水生生物的死亡。
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或**收集器内，回收或运至废物处理场所处置。迅速将被污染的土壤收集起来，转移到安全地带。对污染地带沿地面加强通风，蒸发残液，排除蒸气。迅速筑坝，切断受污染水体的流动，并用围栏等限制水面的扩散。

市场
近年来，由于聚酯工业向以中国为代表的亚洲国家转移，这样就导致对的产能快速增长。2011年我国PX表观消费量突破千万吨大关，达到1189万吨，同比增长21.4% ； 2012年我国PX表观消费量持续上涨达到1385万吨； 据统计，2017年中国对总需求量为2413万t，2017年全国产能维持在1383万t，自给率为57%，近一半需要通过进口获得。